PAC/PAM uygulama yöntemi

Polialüminyum klorür: PAC olarak da bilinen bu madde, temel alüminyum klorür veya hidroksil alüminyum klorür olarak da adlandırılır.

Prensip: Polialüminyum klorür veya polialüminyum klorürün hidroliz ürünü yoluyla, atık su veya çamurda hızla koloidal çökelme oluşur ve bu da çökelmenin büyük parçacıklarının kolayca ayrılmasını sağlar. Performans: PAC'nin görünümü ve performansı, alkalilik, hazırlama yöntemi, safsızlık bileşimi ve alümina içeriği ile ilişkilidir.

1. Saf sıvı polialüminyum klorürün alkaliliği %40~%60 aralığında olduğunda, açık sarı şeffaf bir sıvıdır. Alkalilik %60'ın üzerine çıktığında ise kademeli olarak renksiz şeffaf bir sıvıya dönüşür.

2. Alkalilik %30'dan az olduğunda, katı polialüminyum klorür bir mercektir.

3. Alkalilik %30~%60 aralığında olduğunda, koloidal bir maddedir.

4. Alkalilik %60'ın üzerine çıktığında, yavaş yavaş cam veya reçine haline gelir. Boksit veya kil mineralinden yapılan katı polialüminyum klorür sarı veya kahverengidir.

Ürün görseli

Ortak sınıflandırma

%22-24 içerik: Plaka ve çerçeve filtrelemesi olmadan tamburlu kurutma prosesiyle üretilen bu üründe, suda çözünmeyen madde oranı daha yüksektir ve mevcut piyasa fiyatıyla endüstriyel bir üründür; esas olarak endüstriyel atık su arıtımında kullanılır.

%26 içerik: Tamburlu kurutma prosesiyle üretilen bu ürün, plaka ve çerçeve filtrelemesi yapılmadığı için suda çözünmeyen madde oranı %22-24'ün altındadır. Bu ürün, ulusal standartlara uygun endüstriyel sınıf bir üründür, fiyatı biraz daha yüksektir ve ağırlıklı olarak endüstriyel atık su arıtımında kullanılır.

%28 içerik: Bu ürün, tamburlu kurutma ve püskürtmeli kurutma olmak üzere iki işlemden geçirilmektedir; sıvı, plaka çerçeve filtresinden geçirilir ve suda çözünmezlik oranı ilk iki yönteme göre daha düşüktür. Yüksek kaliteli PAC ürünleri sınıfına girer ve düşük bulanıklığa sahip atık su arıtımında ve şebeke suyu arıtma tesislerinde ön arıtma için kullanılabilir.

%30 içerik: Tamburlu kurutma ve püskürtmeli kurutma olmak üzere iki çeşidi vardır; ana sıvı plakalı çerçeve filtreden geçirilir ve yüksek kaliteli PAC ürünleri sınıfına girer, esas olarak şebeke suyu arıtma tesislerinde ve düşük bulanıklığa sahip evsel su arıtımında kullanılır.

%32 içerik: Bu ürün, püskürtmeli kurutma yöntemiyle üretilmiştir ve diğer ürünlerden farklıdır. Bu PAC'nin görünümü beyazdır, yüksek saflıkta demir içermeyen polialüminyum klorürdür ve esas olarak ince kimya endüstrisinde ve kozmetik üretiminde kullanılır, gıda sınıfına aittir.

Poliakrilamid: PA M olarak adlandırılan, yaygın olarak flokülant veya koagülant olarak bilinen madde.

Prensip: PAM moleküler zinciri ve dağılmış faz, çeşitli mekanik, fiziksel, kimyasal ve diğer etkiler yoluyla birbirine bağlanarak bir ağ oluşturur ve böylece işlevini artırır.

Performans: PAM, suda çözünen, benzen, eter, lipitler, aseton ve diğer genel organik çözücülerde neredeyse çözünmeyen beyaz bir tozdur. Poliakrilamid sulu çözeltisi neredeyse şeffaf, viskoz bir sıvıdır; tehlikeli olmayan, toksik olmayan, aşındırıcı olmayan katı bir maddedir. PAM higroskopik özelliğe sahiptir ve higroskopiklik iyonik derecenin artmasıyla artar.

Ürün görseli

Ortak sınıflandırma

PAM, ayrışabilen grup özelliklerine göre anyonik poliakrilamid, katyonik poliakrilamid ve noniyonik poliakrilamid olmak üzere üç kategoriye ayrılır. İyonik poliakrilamid.

Katyonik PAM: biyokimyasal yöntemle üretilen aktif çamur

Anyonik PAM: Çelik fabrikası, elektrokaplama tesisi, metalurji, kömür yıkama, toz giderme ve diğer atık sular gibi pozitif yüklü atık sular ve çamurlar daha iyi etki gösterir.

Noniyonik PAM: Katyonik ve anyonik iyonların iyi etkileri vardır, ancak birim fiyatları çok pahalıdır, genellikle yaygın olarak kullanılmazlar.

Her ikisi de kullanım talimatlarına eklendi.

Pıhtılaşma nedir? Ham suya pıhtılaştırıcı eklendikten ve su kütlesiyle tamamen karıştıktan sonra, sudaki kolloidal safsızlıkların çoğu kararlılığını kaybeder ve kararsız kolloidal parçacıklar pıhtılaşma havuzunda birbirleriyle çarpışarak yoğunlaşır ve daha sonra çöktürme yöntemiyle uzaklaştırılabilen pıhtıları oluşturur.

Çökeltmeyi etkileyen faktörler

Topaklanma süreci, küçük parçacıkların temas ve çarpışması sürecidir.

Pıhtılaşma etkisinin kalitesi aşağıdaki iki faktöre bağlıdır:

1. Pıhtılaştırıcı hidroliziyle oluşan polimer komplekslerinin, pıhtılaştırıcıların özelliklerine bağlı olarak adsorpsiyon çerçeve köprüsü oluşturma yeteneği.

2. Küçük parçacıkların çarpışma olasılığı ve makul ve etkili çarpışma için bunların nasıl kontrol edileceği. Su arıtma mühendisliği disiplinleri, çarpışma olasılığını artırmak için hız gradyanının artırılması gerektiğine ve hız gradyanının artırılmasıyla su kütlesinin enerji tüketiminin artırılması gerektiğine, yani flokülasyon havuzunun akış hızının artırılması gerektiğine inanmaktadır (ek bilgi: parçacıklar flokülasyonda çok hızlı bir şekilde bir araya gelip büyürse, tahrip olurlar. İki sorun vardır: 1. Flok çok hızlı büyürse, mukavemeti zayıflar, akış sürecinde karşılaşılan güçlü kesme kuvveti adsorpsiyon çerçevesi köprüsünün kopmasına neden olur, kopan adsorpsiyon çerçevesi köprüsünün tekrar büyümesi zordur, bu nedenle flokülasyon süreci de sınırlı bir süreçtir, flok büyüdükçe akış hızı azaltılmalıdır, böylece oluşan flokun kolayca kırılması önlenir; 2. Bazı flokların çok hızlı büyümesi, su flokunun özgül yüzey alanının keskin bir şekilde azalmasına neden olur, bazı reaksiyonlar mükemmel değildir, küçük parçacıklar reaksiyon koşullarını kaybeder, bu küçük parçacıkların büyük parçacıklarla çarpışma olasılığı keskin bir şekilde azalır, tekrar büyümeleri zordur, bu parçacıklar sadece çökelme için kullanılamaz). (Tankta tutulan suyun filtrede de tutulması zordur.)

Gereksinimleri ekleyin

Pıhtılaştırıcı ilavesinin reaksiyonunun erken aşamasında, atık suyla temas olasılığını mümkün olduğunca artırmak, karıştırma veya akış hızını artırmak gereklidir. Su akışının katlama plakasıyla çarpışmasına ve katlama plakaları arasındaki su akışının hızının artırılmasına bağlı olarak, su parçacıklarının çarpışma fırsatı artar ve böylece flok yoğunlaşması sağlanır. Geç reaksiyonda ise, hız gradyanını azaltmak, daha iyi flokülasyon ve çökelme etkisi elde etmeyi sağlar.

Ekipman ekleme: İlaç kabı, ilaç depolama tankı, dozaj karıştırıcı, dozaj pompası ve ölçüm ekipmanı. Kullanım yöntemleriyle donatılmıştır.

PAC ve PAM dağıtım konsantrasyonu (ilaç ambalajından çıkarılıp çözünme tankına eklenir): Deneyime göre: PAC çözünme havuzu konsantrasyonu %5-10, PAM konsantrasyonu %0,1-0,3'tür. Yukarıdaki veriler kaliteyle orantılıdır, yani her metreküp suya 50-100 kg PAC, 1-3 kg PAM eklenir. Bu konsantrasyon nispeten yüksektir, PAM çözünme kapasitesi sınırlıdır, tamamen çözünmesi için orta hızda iyice karıştırılması gerekir. Yaz aylarında, PAM çözünme konsantrasyonu uygun şekilde %0,3-0,5'e çıkarılabilir. PAC çözünme konsantrasyonu %10, PAM çözünme konsantrasyonu %0,5 alınırsa, her metreküp suya 100 kg PAC, 5 kg PAM eklenir ve diyaframlı debimetre pompa debisi, 1 metreküp/24 saat hesaplamasına göre, yani Q = 42 litre/saat olarak ayarlanırsa, ideal atık su arıtma flokülasyon etkisi elde edilebilir. PAC ve PAM atık su arıtma maddesi dozajı (orijinal suda çözülmüş halde): Atık su arıtma maddesi dozajı genellikle PAC için 50-100 ppm, PAM için 2-5 ppm'dir. ppm birimi milyonda birdir, bu nedenle ton başına 50-100 gram PAC ve 2-5 gram PAM olarak ifade edilir. Genel olarak bu dozaj denemelerine göre hareket edilmesi önerilir. Günlük atık su arıtma kapasitesi 2000 metreküp ise, PAC dozaj konsantrasyonu 50 ppm'e, PAM dozaj konsantrasyonu ise 2 ppm'e göre hesaplanırsa, günlük PAC dozajı 100 kg, PAM dozajı ise 4 kg olur. Yukarıdaki dozajlar genel deneyime göre hesaplanmıştır, spesifik dozaj ve dozaj konsantrasyonu su kalitesine ilişkin özel deneylere dayanmalıdır. Dozaj pompası debimetresinde ayarlanan değeri hesaplayın.

Atık suya veya çamura katkı maddesi eklendikten sonra, etkili bir şekilde karıştırılmalıdır. Karıştırma süresi genellikle 10-30 saniye, genellikle 2 dakikayı geçmemelidir. Katkı maddesinin spesifik dozu ve atık su veya çamurdaki kolloidal parçacıkların, askıda katı maddelerin konsantrasyonu, doğası ve arıtma ekipmanı arasında büyük bir ilişki vardır; çamur arıtma dozu bazı değerlere sahiptir ve en iyi doz, çok sayıda deney yoluyla elde edilir. En iyi doz konsantrasyonuna (ppm1 ekleme konsantrasyonu), su akışına (t/h) ve çözelti konsantrasyonunun (ppm2 hazırlama konsantrasyonu) konfigürasyonuna göre, dozaj pompası akış ölçerinin ekran değeri (LPM) hesaplanabilir. Dozaj pompası akış ölçerinin ekran değeri (LPM) = su akışı (t/h) / 60 × PPM1 ekleme konsantrasyonu / PPM2 hazırlama konsantrasyonu.

Not: ppm milyonda bir; dozaj pompası akış ölçer değer birimleri; LPM litre/dakika; GPM galon/dakika anlamına gelir.